
泰安騰飛工程機(jī)械有限公司
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1.隨車吊車輪的受力分析主要從三個方面來講:地面制動力、制動器制動力、地面制動力,制動器制動力和附著力的關(guān)系。首先,我們來講一下地面制動力,當(dāng)拖車制動時,由于制動盤與制動蹄摩擦片之間的摩擦作用,形成了摩擦力矩,此力矩與車輪轉(zhuǎn)動方向相反。車輪在摩擦力矩的作用下給地面一個向前的作用力,與此同時地面給車輪一個與行駛方向相反的切向反作用力。
2.在隨車吊制動器制動力方面,當(dāng)制動時,阻止車輪轉(zhuǎn)動的是制動器摩擦力矩。將制動器的摩擦力矩轉(zhuǎn)化為車輪周緣的一個切向力,稱其為制動器制動力。制動器制動力是由制動器的結(jié)構(gòu)參數(shù)決定的,并與制動踏板力成正比。要想獲得好的制動效果,必須同時具備兩個條件,即汽車具有足夠的制動器制動力,同時又要有附著系數(shù)較高的路面提高提供足夠的地面制動力。
3.如果不考慮隨車吊制動過程中附著系數(shù)變化的地面制動力、制動器動力以及附著力三者的關(guān)系。拖車在制動過程中,車輪的運(yùn)動只有減速滾動和抱死滑移兩種狀態(tài),當(dāng)駕駛員踩制動踏板的力較小,制動摩擦力矩較小時,車輪只作減速滾動,并且隨著摩擦力矩的增加,制動器制動力地面制動力也隨著增長,且在車輪未抱死前地面制動力始終等于制動器的制動力。此時,制動器的制動力可全部轉(zhuǎn)化為地面制動力。但地面制動力不可能超過附著力。








氣壓因素
氣壓過低會導(dǎo)致輪胎胎側(cè)變形加劇,生熱增加,極大降低輪胎壽命,并會導(dǎo)致很多問題和安全隱患。譬如行駛中輪胎強(qiáng)度降低,受到外力沖擊后,易造成胎體簾線損傷和斷裂;又比如高速行駛時輪胎生熱加劇,易造成胎側(cè)碾壓損壞和爆胎。此外氣壓過低也會導(dǎo)致滾動阻力增加,油耗升高。
氣壓過高則會令輪胎胎面接地面積減小,胎體剛性增加,緩沖性降低,使得胎面中央位置過度磨損,增大了輪胎受外力沖擊時www.hbclzq甚至爆胎的可能性。而接地面積減小會導(dǎo)致操控性下降,易發(fā)生甩尾滑行等危險情況,自然,乘車舒適感也會下降。長期氣壓過足行駛,還容易對車輛底盤造成傷害。
2緊急制動因素
一是起步不要過猛,以免因輪胎與地面拖曳而加速胎面磨損;
二是車輛下坡,應(yīng)根據(jù)坡度的大小、長度及路面情況,控制適當(dāng)?shù)能囁?,這樣可以避免或少用緊急制動,減少輪胎磨損;
三是車輛轉(zhuǎn)彎應(yīng)根據(jù)彎道路況、轉(zhuǎn)彎半徑,適當(dāng)減速以免由于慣性力和離心力的作用加速單邊輪胎磨損;
四是在凹凸不平的道路土行車,要盡量選擇平坦路面,減輕輪胎與路面的碰擊,避免機(jī)件及輪胎的損壞;
五是在拐彎、會車、超車、通過交叉路口、狹窄路面、鐵路道口等地段時,應(yīng)掌握適當(dāng)?shù)能囁偾乙⒁饴访妗⑿腥?、車輛動態(tài),做好制動準(zhǔn)備,減少頻繁制動,避免緊急制動,從而降低輪胎磨損;
六是在公路維修施工地段行車時,應(yīng)用低速緩行的辦法通過,避免輪胎受到過度碰擊甚至被刺傷或劃傷;
七是通過泥濘地段,應(yīng)選擇較堅實(shí)、不滑的地方通過,以免輪胎下陷、原地空轉(zhuǎn)、劇烈生熱造成輪胎及胎側(cè)嚴(yán)重割傷、劃傷;
八是停放車輛要選擇平整、干凈、無油漬的地面停放,避免石頭頂著輪胎或輪胎接觸油污。



活塞連桿離心力因素
活塞連桿組往復(fù)運(yùn)動的慣性力及連桿大端回轉(zhuǎn)運(yùn)動離心力的作用,這些力的合力作用在隨車吊連桿軸頸內(nèi)側(cè),方向始終沿曲柄半徑向外,使連桿大頭始終壓緊在連桿軸頸內(nèi)側(cè),因而連桿軸頸的內(nèi)側(cè)磨損,造成橢圓形,拆下前翼子板內(nèi)襯板,松開驅(qū)動帶張緊器鎖緊螺母,然后通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動帶張緊器調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)驅(qū)動帶的張緊度,拆卸驅(qū)動帶,往松開的方向拉惰輪,然后臨時擰緊鎖緊螺母。
在每個輪子上安裝驅(qū)動帶,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整隨車吊螺栓來調(diào)節(jié)驅(qū)動帶的張緊度,擰緊鎖緊螺母,確認(rèn)每根驅(qū)動帶的張緊度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),順時針旋轉(zhuǎn)曲軸正時帶輪,將曲軸旋轉(zhuǎn)至壓縮上止點(diǎn),用正時帶輪固定工具固定曲軸正時帶輪,松開并取出曲軸正時帶輪螺栓,在曲軸正時帶輪的螺紋孔內(nèi)安裝正時帶輪撥具,然后取下曲軸正時帶輪,如果發(fā)現(xiàn)零部件損壞,就要進(jìn)行修理或更換。

韓經(jīng)理先生
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